Při provozu emulgátoru je třeba věnovat pozornost dvěma důležitým bodům

Emulgační stroj je profesionální zařízení, které dokončuje disperzi, emulgaci a homogenizaci materiálů přesnou spoluprací rotoru a statoru. Typy emulgátorů lze rozdělit na emulgátory dna kotlíku, potrubní emulgátory a vakuové emulgátory.

1. Kontrola emulgátoru ve výrobě

Při běžné výrobě je pro obsluhu poměrně snadné ignorovat zjištění provozního stavu zařízení. Když se tedy technici běžného výrobce emulgátoru vydají na místo k odladění, zdůrazní, že obsluha by měla věnovat pozornost provozu zařízení, aby nedošlo k nesprávnému použití, a kdykoli zjistit provozní stav. Nelegální provoz má za následek poškození zařízení a materiální ztráty. Posloupnost spouštění a podávání, způsob čištění a výběr čisticích prostředků, způsob podávání, zacházení s prostředím během provozu atd., to vše snadno způsobí poškození zařízení nebo problémy s bezpečností kvůli neopatrnosti, jako je náhodné spadnutí cizích předmětů do emulgace během použití. Kotel je poškozen (častěji), sled operací není v souladu s pravidly, aby se ušetřily potíže, materiál je sešrotován, materiál, který odkapává na zem při ručním přikládání, není včas vytříděn, což způsobuje problémy s osobní bezpečností, např. jako uklouznutí a naražení atd.; všechny jsou jednoduše ignorovány a poté je obtížné prozkoumat, takže uživatelé musí posílit regulační opatření. Kromě toho, pokud se v průběhu provozu vyskytnou abnormální jevy, jako je abnormální hluk, zápach a náhlý pocit, operátor by to měl okamžitě zkontrolovat a řádně s nimi naložit a musí ukončit myšlenku na přepracování po výrobě. je u konce, aby se předešlo vážným škodám a ztrátám způsobeným nesprávným provozem.

2.reset emulgátoru po výrobě

Práce po výrobě zařízení je také velmi důležitá a snadno zanedbatelná. Po výrobě mnoho uživatelů kompletně vyčistilo zařízení podle potřeby, ale obsluha může zapomenout na resetovací kroky, což může snadno poškodit zařízení nebo zanechat bezpečnostní riziko. Po použití zařízení věnujte zvláštní pozornost následujícím bodům:

1. Odsajte kapalinu, plyn atd. v každém procesním potrubí. Pokud se pro přepravu potrubí používá automatické nebo poloautomatické zařízení, je třeba věnovat pozornost také manipulaci s materiály v potrubí podle pravidel;

2. Vyčistěte drobné předměty ve vyrovnávací nádrži a udržujte vyrovnávací nádrž čistou;

3. Vytřiďte vývěvu, zpětný ventil atd. vakuového systému (pokud se jedná o vývěvu s vodním kroužkem, věnujte pozornost nutnosti jogovat a zkontrolovat před další operací, pokud je rez mrtvá, musí být ručně vyjmuto a poté pod napětím);

4. Každá mechanická část je resetována do normálního stavu a vnitřní nádoba a plášť udržují odvzdušňovací ventil normálně otevřený;

5. Vypněte napájení každé větve a poté vypněte hlavní zdroj napájení.